ウォラストナイト粉末を含むセラミックスでは、絶縁耐力（材料が絶縁破壊を起こさずに耐えられる最大電界強度）が大幅に向上します。ウォラストナイトは、一般的に95%以上のCaSiO3純度と低濃度の導電性不純物（鉄やナトリウムなど）を含み、10kVを超える電圧でも高い絶縁抵抗を維持するのに役立ちます。セラミックマトリックス中に均一に分散されたウォラストナイト（多くの場合、アルミナやマグネシアと混合）は、針状の粒子によって電流の経路を複雑にし、アーク放電を防ぎ、高電圧環境下でも安定した性能を確保します。このため、ウォラストナイト強化セラミックスは、絶縁破壊が機器の損傷や安全上の危険につながる可能性のある重要な用途に適しています。

電気セラミックスにおけるウォラストナイト粉末のもう一つの重要な利点は、気孔率の低減です。焼結過程において、その微細な粒子サイズ（5～20ミクロン）がより大きなセラミック粒子間の隙間を埋め、緻密化を促進し、空隙を最小限に抑えます。この緻密な微細構造は、機械的強度（取り扱い時や使用時の破損を低減）を向上させるだけでなく、水分やガスの浸入も防ぎます。これらは、時間の経過とともに絶縁特性を劣化させる要因となります。雨、湿気、汚染にさらされる屋外用絶縁体にとって、この低気孔率は長期的な誘電性能を維持するために不可欠です。

ウォラストナイト含有セラミックスは熱伝導率が向上しており、動作中に大きな熱を発生する高電圧部品における重要な課題を解決します。約3 W/m・K（多くの従来のセラミック充填材よりも高い）の熱伝導率を持つウォラストナイトは、導電性要素からの熱伝達を改善し、安定した動作温度の維持に貢献します。この熱管理機能は、熱による絶縁劣化を防ぐことで部品の寿命を延ばし、特に過熱が致命的な故障につながる変圧器や配電機器において重要です。

高温安定性により、ウォラストナイト強化セラミックスは熱サイクル下でも安定した性能を発揮します。この鉱物は1500℃までの温度で構造と特性を維持し、製造（焼結）時や使用時に遭遇する高温に耐えます。この安定性により、内部応力や亀裂の原因となる相変化や熱膨張率の不一致を防ぎ、温度変化に関わらず寸法精度と一貫した性能を確保します。

加工上の利点により、ウォラストナイト粉末はセラミック配合物に容易に組み込むことができます。焼成前のセラミックの強度（グリーン強度）を向上させ、成形や取り扱い時の破損を低減します。吸湿性が低いため乾燥工程が簡素化され、一般的なセラミックバインダーとの相溶性が高いため、均一な混合と成形が可能です。碍子ディスクや端子台などの複雑な形状の場合、成形時のウォラストナイトの流動性により寸法精度が維持され、後処理の必要性が軽減されます。

電気グレードのウォラストナイト粉末にとって、品質管理は極めて重要です。供給業者は、絶縁耐力、粒度分布、不純物レベルについて厳格な試験を実施し、IEC（国際電気標準会議）規格などの業界標準への準拠を保証しています。カップリング剤を用いた表面処理は、セラミックマトリックスとの結合を強化し、機械的特性および電気的特性をさらに向上させるために用いられることがあります。