ポリプロピレン繊維は、コンクリートにおいて主に2つの用途があります。
1) コンクリートのプラスチック収縮によるひび割れを防止する。
コンクリートの凝結・硬化過程において、表面の水分損失は塑性収縮やひび割れを引き起こす可能性があります。コンクリートにポリプロピレン繊維を添加することで、これらのひび割れを防ぐことができます。ポリプロピレン繊維は硬化コンクリートに比べて弾性率が低いため、硬化コンクリートの耐ひび割れ性（温度応力や機械的負荷によるひび割れ）の向上は限定的であり、引張強度や曲げ強度の向上も顕著ではありませんが、コンクリートの靭性はある程度向上します。
2) 硬化コンクリートの耐火性を向上させる。高温の作用により、ポリプロピレン繊維はまず軟化して燃焼し、コンクリート中に多数の気孔を形成します。コンクリート中の高温によって蒸発した水はこれらの気孔を通って排出されるため、水の蒸発による内部高圧の発生を防ぎ、コンクリートの破裂を防止します。これにより、コンクリートの耐火時間と耐火等級が大幅に向上します。
ポリプロピレン繊維は、長繊維、短繊維、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布などに分類できる。
（１）軽量
ポリプロピレン繊維の密度は0.90～0.92g/cm³で、化学繊維の中で最も軽く、ナイロンより20%、ポリエステルより30%、ビスコース繊維より40%軽い。そのため、冬物衣料の詰め物や、スキー、登山などの衣料用生地として非常に適している。
（２）高強度、優れた弾性、耐摩耗性、耐腐食性
ポリプロピレンは強度が高く（乾燥状態でも湿潤状態でも同じ）、漁網やケーブルの製造に理想的な素材です。耐摩耗性と弾力性に優れ、強度はポリエステルやナイロンと同程度で、反発率はナイロンやウールに匹敵し、ポリエステルやビスコース繊維よりもはるかに高いです。ポリプロピレンは寸法安定性が低く、毛玉や変形を起こしやすいですが、微生物に強く、損傷を与えません。耐薬品性は一般的な繊維よりも優れています。
（３）電気絶縁性と保温性を有する
ポリプロピレン繊維は、高い電気抵抗率（7 × 10 Ω・cm）と低い熱伝導率を有する。他の化学繊維と比較すると、ポリプロピレン繊維は最高の電気絶縁性と保温性を備えているが、加工中に静電気が発生しやすいという欠点がある。
（４）耐熱性および耐老化性が低い
ポリプロピレン繊維は融点が低く（165～173℃）、光や熱に対する安定性が低い。そのため、耐熱性、耐老化性に劣り、アイロンがけにも弱い。しかし、紡糸時に老化防止剤を添加することで、老化防止性を向上させることができる。
（５）吸湿性および染色性が劣る
ポリプロピレン繊維の吸湿性と染色性は化学繊維の中で最も劣っており、吸湿性はほとんどなく、吸湿率は0.03%未満です。極細デニールのポリプロピレンは芯部吸引力が強く、繊維内の毛細管を通して水蒸気を排出できます。衣類に加工すると、特に極細ポリプロピレン繊維を使用した場合、着心地が向上します。表面積が増加するため、汗がより速く拡散し、肌を快適に保ちます。繊維の吸​​湿性が低く収縮率も低いため、ポリプロピレン生地は洗濯しやすく、速乾性に優れています。
ポリプロピレンは染色性が悪く、色が薄く、染色堅牢度も低い。通常の燃料では染色できず、着色ポリプロピレン繊維のほとんどは、紡糸前の着色処理によって製造される。原料着色や繊維改質が用いられ、溶融紡糸前に燃料錯化剤を混合することができる。