酸化鉄顔料は、分散性、耐光性、耐候性に優れた顔料の一種です。酸化鉄顔料は主に、酸化鉄をベースとした4種類の着色顔料、すなわち酸化鉄赤、酸化鉄黄、酸化鉄黒、酸化鉄茶を指します。その中でも、酸化鉄赤は主要な顔料（酸化鉄顔料の約50%を占める）であり、防錆顔料として使用されるマイカ酸化鉄や磁気記録材料として使用される磁性酸化鉄も酸化鉄顔料の範疇に含まれます。酸化鉄は、二酸化チタンに次いで2番目に多い無機顔料であり、着色無機顔料としては最大です。消費される酸化鉄顔料の70%以上は化学合成法によって製造され、合成酸化鉄と呼ばれています。合成酸化鉄は、合成純度が高く、粒子サイズが均一で、クロマトグラフィーの適用範囲が広く、色数が多く、低コストで、無毒性で、着色性や適用性能に優れ、紫外線吸収性能も高いため、建築材料、塗料、プラスチック、電子機器、タバコ、医薬品、ゴム、セラミック、インク、磁性材料、製紙などの分野で広く使用されています。

コンクリート製品の着色に酸化鉄顔料を使用することはますます一般的になっており、コンクリート製品に酸化鉄赤を使用する際には、次の指標に注意する必要があります。 1. 良い色を選びます。酸化鉄赤には多くの等級があり、色は淡色から濃色まであります。まず、満足できる色を選びます。 2. コンクリート製品に顔料を加えると、コンクリートの強度に影響を与える可能性があります。添加量が多いほど、コンクリートの強度への影響が大きくなります。したがって、原則として、顔料の添加量をできるだけ最小限に抑えます。顔料の着色力が優れているほど、添加量は少なくなります。したがって、顔料の着色力に対する要求が高いほど良いです。 3. 酸化鉄赤は、酸性媒体中で鉄のスケールが酸化されて生成されます。低品質の顔料がわずかに酸性の場合、酸性顔料はアルカリ性セメントとある程度反応するため、酸化鉄赤の酸性度が低いほど良いです。

酸化鉄顔料の配合は、現代の塗料および熱可塑性樹脂産業において特別な要件となっている。

本製品は、従来の溶剤系塗料および水性塗料に適しています。特殊な粉砕プロセスにより、狭い粒度分布とほぼ球形（多角形）の粒子が得られ、低吸油性を実現しています。低吸油性は、高固形分塗料、高固形分含有染色システム、揮発性有機化合物用インクの製造において重要な指標となります。酸化鉄顔料は耐久性と耐候性に優れているため、水溶性塩分含有量を極めて低く抑えることが推奨されます。

解重合された赤色酸化鉄顔料は熱処理によって形成されるため、熱的に安定な焼成赤色酸化鉄に相当する。
顔料は、従来の合成材料に比べて大きな利点がある。