廃ガス処理、特にVOC（揮発性有機化合物）を含む産業廃ガス（印刷、塗装、化学工業など）の処理において、珪藻土粉末は有害物質を効果的に吸着することができます。珪藻土粉末の多孔質構造は多数の吸着サイトを有しており、ファンデルワールス力と静電引力によってVOC分子を捕捉することができます。珪藻土粉末の表面を改質（活性炭、二酸化チタンなどを担持するなど）することで、VOCに対する吸着能力をさらに向上させることができます。自動車製造工場の塗装工場を例にとると、廃ガスにはベンゼン、トルエン、キシレンが多量に含まれています。改質珪藻土粉末を充填したフィルターベッドに廃ガスを通すと、ベンゼン、トルエン、キシレンの除去率は90%以上に達し、処理後の廃ガス中のVOC濃度は国の排出基準（≤80 mg/m³）を下回ります。従来の活性炭吸着と比較して、珪藻土粉末は、低コスト、長寿命（吸着飽和時間は活性炭の2～3倍）、容易な再生（300～400℃で加熱することで再生可能であり、再生後の吸着容量は85%以上に回復可能）といった利点がある。

廃水処理場、下水処理場、畜産場などの悪臭を放つ排ガスの処理において、珪藻土粉末は脱臭に優れた効果を発揮します。悪臭物質は主にアンモニア、硫化水素、メルカプタンなどです。珪藻土粉末の多孔質構造はこれらの悪臭分子を吸着し、表面のアルカリ性または酸性官能基（修飾後）は悪臭物質と反応して無害な物質に分解します。沿岸都市の廃水処理場では、珪藻土粉末をベースとした脱臭システムを採用しました。設置後、処理場周辺の臭気濃度は5000 OU/m³から200 OU/m³未満に低下し、国家基準（≤400 OU/m³）をはるかに下回り、近隣住民からの苦情も90%減少しました。同時に、脱臭システムで使用される珪藻土粉末は再生後に再利用できるため、発生する固形廃棄物の量を削減できる。

廃水処理において、高吸着性珪藻土粉末は、有機汚染物質を含む工業廃水（染色廃水、化学廃水など）の処理に使用できます。染色廃水には、色度とCODが高く、分解しにくい染料や助剤が多数含まれています。廃水に2～5%の珪藻土粉末を添加すると、水中の染料や有機物を吸着できます。試験結果によると、染色廃水の色度除去率は95%以上、COD除去率は60～80%に達します。従来の凝集剤（硫酸アルミニウムなど）と比較して、珪藻土粉末は二次汚染（アルミニウムイオン残留物なし）がなく、処理後に発生する汚泥は脱水しやすく、無害化処理後、建材添加剤として使用できます。浙江省のある染色工場では、廃水処理に珪藻土粉末を使用しています。処理後、廃水は（さらに高度な処理を施した上で）生産工程に再利用することができ、工場の水使用量を30％削減し、水道料金を大幅に節約できる。

環境保護用の高吸着珪藻土粉末は、粉末、顆粒、押出成形など、様々な製品形態でご提供しています。粉末状（100～800メッシュ）は廃水処理や排ガス吸着塔に適しており、顆粒状（1～5mm）は排ガス処理の固定床吸着システムに適しており、押出成形（5～10mm）は空気量の多い大規模排ガス処理プロジェクトに適しています。当社の製品の主な技術指標は、比表面積200m²/g以上、細孔容積0.8cm³/g以上、メチレンブルー吸着容量15mL/0.1g以上、水分含有量3%以下です。お客様の具体的な処理対象に応じて、活性炭を担持した珪藻土粉末（VOC吸着用）、二酸化チタンを担持した珪藻土粉末（有機汚染物質の光​​触媒分解用）、アルカリ珪藻土粉末（硫化水素吸着用）など、改質珪藻土粉末製品もご提供可能です。

製造工程において、珪藻土粉末の吸着能力を高めるため、高度な活性化技術を採用しています。活性化工程は、酸活性化（希硫酸を用いて珪藻土粒子の表面をエッチングし、細孔数を増加させる）と熱活性化（高温で焼成し、細孔内の有機不純物を除去して細孔径を拡大する）から構成されます。活性化された珪藻土粉末は、元の鉱石と比較して比表面積が30～50%増加し、吸着能力が大幅に向上します。各バッチの製品は、吸着能力試験（吸着質としてメチレンブルー溶液を使用）と細孔構造試験（比表面積分析装置を使用）を受け、製品性能が要求仕様を満たしていることを確認します。